合金钻头在深孔加工方面的作用

发布日期：2015-12-10 00:00 来源：http://www.jxftools.com 点击：

钟表刀具合金钻头和一般的钻头相比所不同的就是它具有较好的钻孔能力，能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度。合金钻头)硬度≥89.5使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料低速粗加工。合金钻头在深孔加工方面也有广泛的应用，适合多种钻机，钻床配用。

深孔钻削是一种极其困难的加工，因为它是在封闭的环境中进行，切削热很难消散。在加工某些工件材料时，热量无法传入材料中，就会传入硬质合金钻头中。因此，只有具有高硬度，才能兼顾硬质合金钻头的强度和耐磨性，使我们能以大进给量进行加工。深孔的加工从头至尾只用一个钻头，每孔加工时间仅为1小时15分钟。此外，以前使用套料钻时，每加工3个孔就必须重磨钻头。

整体硬质合金钻头钟表刀具的结构设计使正式加工前不需要再预钻导向孔。此外，该钻头采用的双棱带加上宽边副棱带的设计使其能在钻削加工刚一开始就切入工件，从而有助于加工出良好的孔型，保持很小的几何形状误差，并确保孔的直线性。

合金钻头由一个高强度的钢制刀体以及在其上精密磨制出的刀座构成，刀座上可以装夹该公司的标准系列硬质合金或高速钢刀片，其加工孔径范围为9.5－115mm（可定制尺寸）。该钻头既可用于铣床，也可用于车床。

合金钻头)硬度≥90.5 耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔，根据不同的分类具有不同的使用范围，几何刃型可削减切削热和加工硬化，适合加工不锈钢和超级合金材料。