非标刀具的不同设计类型介绍

发布日期：2015-12-10 10:52 来源：http://www.jxftools.com 点击：

由于在机械加工中所需要的各类刀具眼镜刀具都有相关的型号、规格，确定了刀具的安装方式、几何尺寸、刀具角度等。但在生产也会出现一些特殊零件，通用的刀具不能满足生产的需要。这个时候就需定做专用的安装方式、几何尺寸、刀具角度等的刀具，这就是非标刀具。在机械生产中，常见的几种非标刀具类型有如下几种。

眼镜刀具

1、成型刀，可以保证被加工工件的尺寸精度、形状一致和较高的生产率。成形铣刀在生产中应用比较广泛，尤其在涡轮机叶片加工中的应用更为普遍。成形铣刀按照它的齿背形式，可分为尖齿成形铣刀和铲齿成形铣刀两种。

2、铰刀，具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。手用铰刀一般材质为合金工具钢（9SiCr），机用铰刀材料为高速钢（HSS），机用铰刀分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀。

3、折弯刀，在折弯工艺中，如何为待折弯的钣金零件选择正确的折弯刀具，是完成钣金零件折弯加工的第一步，也是最为关键的一步。这将直接影响到钣金零件是否能够顺利的完成所有的折弯加工，而获得合格的钣金零件。折弯工序作为大多数钣金零件成形的最后一道工序，也是极其重要的一道工序，折弯工艺的好坏将直接影响到产品的最终尺寸和外观。

4、铣刀，加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂形态。正在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出，以致完整失落，以致工件报废的景象，其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜，形成夹紧力不敷所致。

非标刀具定制尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度。如果是表面粗糙度问题，可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。